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   金禾講解制炭過程中出現(xiàn)的問題

   1、棒亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳，這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應(yīng)將其打磨得平滑一些。
   2、棒表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，一般解決供料不足的辦法是適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁或增加螺旋之間的檔距。
   3、棒的中心處密度小或含有零散鋸末：這是因為推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗，軸尖也會導(dǎo)致上述問題，需高溫下將其校正。
   4、棒體的彎曲：原料水分過大造成。
   5、悶車：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質(zhì)，需要停機(jī)拆卸，清除雜質(zhì)；加熱溫度偏低，要繼續(xù)加溫軟化原料。

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