制備機(jī)制炭中的烘干機(jī)脫水工藝看點
第一種方法是化學(xué)除濕法,這樣方法主要是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。我們的實際生產(chǎn)過程中,高濕物料一般會先用機(jī)械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。
第二種方法是機(jī)械脫水法,主要是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分?jǐn)D出的一種干燥方法。這種方法經(jīng)常采用的方式是沉降,過濾,壓榨和離心分離等。這種方法只能除去物料中部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中。當(dāng)前這種干燥方法是一種最節(jié)約成本的。
最后一種干燥方法當(dāng)屬加熱干燥了,這種方法才是我們常說的干燥,主要是利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。這種方法利用空氣來干燥物料,空氣是預(yù)先被加熱送入烘干機(jī)的,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出烘干設(shè)備。物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
其特點主要表現(xiàn)在:
1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、燥時間短。
3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。
4、處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時,熱效率可達(dá)60%。
5、干燥機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
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