新型炭化爐的五點(diǎn)組成部分五大優(yōu)勢(shì)
1、新型炭化爐的主要特點(diǎn)：
①生產(chǎn)的持續(xù)性。
②密閉熄焦
③可控可調(diào)的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成高效率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。
⒉綜上所述新型炭化爐五個(gè)組成部分的有機(jī)結(jié)合，突出5個(gè)優(yōu)勢(shì)：
①環(huán)保之最：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無(wú)含氨的冷卻廢水排放。②碳化時(shí)間之最：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以?xún)?nèi)碳化時(shí)間最短。新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無(wú)塵無(wú)煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。
炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段：
一、干燥階段。
從點(diǎn)火開(kāi)始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。
二、炭化初始階段。
這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
三、全面炭化階段這個(gè)階段的溫度為300～650℃。
在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
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