生產(chǎn)機(jī)制木炭的用戶在利用機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中制棒機(jī)需要注意事項(xiàng)分析 http://m.17d8.com
一、生產(chǎn)出來的機(jī)制木炭容易出現(xiàn)的問題：
1、棒時(shí)出時(shí)不出，時(shí)好時(shí)壞：主要原因可能為加熱功率不夠，原料溫度不均，最好量烘干后就制棒，并且烘干溫度均勻，以自動(dòng)上料系統(tǒng)最好；
2、裂紋多：密度小，壓力小，通過調(diào)整螺桿解決；成型套壞掉，更換解決；溫度高，調(diào)整溫度；原理木素小，摻合木素多的材料；
3、放炮：料濕，得重新烘干，如死眼，要較正螺桿尖端軸正度，將錐度部分磨得光滑一些；
4、不出料返氣：調(diào)整螺桿壓縮比。
二、針對(duì)制棒機(jī)在制棒過程中出現(xiàn)的故障解決分析
1、采用的焊接材料質(zhì)量太差導(dǎo)致時(shí)間太短，因要耐磨還要耐高溫，市面上一般采用的焊條焊接，大約時(shí)間一般為五到十個(gè)小時(shí)，必須要用好的材料，我們最好的材料如焊接合格大約能用100多個(gè)小時(shí)。
2、焊接的工藝不行，市面上絕大部分是用電焊焊接的，最長(zhǎng)的我至今只見用30小時(shí)左右的，應(yīng)用氧焊或者上海奇圣及上海張工的噴焊工藝，因電焊無法解決一個(gè)耐高溫的問題，并且耐磨材料在電焊時(shí)是很難均勻溶入鋼材質(zhì)的。
3、因材料不同要用不同的壓縮比，這就是很多螺桿不知道有什么問題，軸也正，也沒被磨損，第一天好好的但第二天就不行，做不出棒的根本原因。材料的細(xì)度及粗軟度均對(duì)螺桿有不同的要求。一般而言，雜木的壓縮比小，杉木的壓縮比大，這也是很多人說杉木鋸末一文不值不能出棒的原因，這需要制作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及材料來進(jìn)行判斷，最好是一個(gè)廠要備有做多種材料的螺桿，各種材料要大體分開。
